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食品加工业用超高压安全装置的特征是经受的压力高(>100MPa)，循环系统荷载频次多(持续工作通常为2.5次/h。所以，超高压设备规定強度高，耐损耗性能指标好，可快装快拆，密封效果明显。超高压器皿的卸压阀不仅能安全卸压又要能耐用的密封，
而超高压液体撞击使阀芯遭受损坏，失去了密封性能而发挥不了作用，所以目前的针阀应用周期短，严重影响着高压食品的产业发展进程,对其发挥不了作用机理的研究与分析，是增强针阀使用期限的关键。
二、阀芯弯折形变和断裂
针阀阀芯弯折形变和密封面断裂主要原因是生产加工过程中阀芯与阀座具有同轴度偏差或锥面偏差形成的。虽然因为密封预紧力的功能，阀芯弹性变形导致两密封面达到密封，但当针阀启用时，受其同轴度偏差直接影响，超高压液流喷出来时，阀芯径向承受力不一样，导致阀芯形成弯折形变，甚至于冲断。当然这个和阀杆材质和阀门结构有关系，但是和阀门的使用状态是直接的关系。阀芯断裂的根本原因还有一个是材料热处理不合理，使材料脆性扩大。此外是因为常用针阀开关为手动式，在密封时承受力过大，与阀座挤压形成断裂。
阀杆断裂的常见原因是操作不当。当阀门处于轻微泄漏状态时，我们的操作员总是觉得阀门关闭时没有关闭到位，因此使用远大于设计扭矩的力来关闭阀门，导致阀杆断裂。因此，使用适当的力矩来操作阀门是非常重要的。当然，也有一些阀门由于异物卡死或其他原因导致操作困难，但这些都不是应该使用超过设计力矩操作的原因。更换时的加工要求务必与上述加工要求一致。
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